最硬核的改造升级在这里

   “多久没回家了”

   “不记得了,快有20来天了吧”。

   维修班班长七哥回答道,本以为公司离家的距离有点远,后来才知道10多分钟的路程而已。自从车间开始改造升级,他们吃住在公司,夜尽深,车间依然有他们忙碌的身影。

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  11月下旬,公司全面启动改造升级项目,只为将产品质量再上一个台阶。有人说年末是销售旺季,应该缓一缓,怎能在这个节骨眼搞改造升级呢!可是我们都知道比起销量,公司更在乎的是产品品质。从制定改造计划到确定施工方案、设备选型、安装试机等,每一步我们都精密测算,最大限度缩短停机时间。

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  10余台大型设备更换升级,如果指令错误,直接将会进入“僵局”,疑惑的是这个工程改造一直很顺利。走进生产加工车间,可能我们都会怀疑这哪有空间动工,旧设备如何出,新设备如何进,这题“无解”,但他们能“解”。

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   工程班许班长,2019年曾荣获“新时代新蓝领新作为”衡阳市企业优秀班组长荣誉称号,也是本次车间改造升级参与者。这天他和组员要负责将车间三楼的4台平面筛拆卸工作,2个人4台设备,每台设备将近2吨的重量。许班长围着设备转了几圈,念叨着“卸下来容易,运走就要费功夫了”。人工搬运不现实,受改造影响叉车得先铺路,技术不行还会磕磕碰碰。许班长从容的从仓库找来4个“万向轮”和千斤顶,将卸下来的设备装上轮子,让设备自由奔跑,不仅转弯方便,也省力,工作效率大大提高。

    这天,维修班准备拆装色选机,但发现色选机下料收集斗的螺丝无法固定。四台色选机288颗螺丝,因空间狭窄,人进不去,手够不着,普通扳手也放不进,螺丝无法拆装。维修班班长七哥自制拧螺丝“神器”,288颗螺丝很快搞定,大家笑称他“脑子转的比手快”。

 “这台设备想要过去,能给我们的活动空间有限,两边不足2公分的距离,谁敢操作叉车”车间彭经理问道。这时大家都犯了难,拿扳手还行,但操作叉车的技术真没有把握。碾米班的范师傅眉头紧锁着走过来,先是用手丈量了一下距离,然后说到“让我试一下吧”。平常负责大米加工,产品质量、设备运转可能是他的强项,但没人会相信他还是开叉车的好手,看着他操作着叉车,设备紧贴的墙面而过,稳稳当当将新设备运至制定位置。

    据悉,通过本次改造升级,使得车间砻谷段控制更智能更先进,砻谷机双电机变频调速,保持恒定线速差,提高脱壳率,使糙米更干净,产品质量更稳定。增加一道分离稻杆和谷壳的工艺,减轻下道工序谷糙筛负担,多级轻磨细碾,最大限度保证大米营养物质不流失,减少碎米。通过本次改造升级大米产能和质量均会大幅提升。

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    毛主席曾说“劳动人民的智慧是无穷的”,以恒心为良友,以经验为参谋,将产品质量视作企业的生命,总能让不可能变成可能。本次大米加工车间的改造升级后续工作可能会持续到12月底,但真正全部停机停产时间不到1周,在不影响正常出货的前提下,各部门紧密配合,齐集角山人的智慧,按时按质成项目改造。